国家重点研发计划高温除尘技术首台套装置
在山西襄垣建成 国家科技部专家赴现场观摩
2021年5月27日，牵头单位中国节能环保集团有限公司组织国家科技部高技术研究发展中心、浙江大学、中国华能集团、国家能源集团、清华大学、华中科技大学、太原理工大学、西安交通大学、北京科技大学、中科院工程热物理所、中国铝业股份有限公司、山西省科技厅、长治市科技局相关专家，汇聚山西襄垣，对国家重点研发计划项目“燃煤锅炉污染物一体化控制技术”的示范工程进行了现场观摩。
该项目于2016年7月启动，由中节能工业节能有限公司牵头，联合华北电力大学和成都易态科技有限公司等12家院校及企业，承担了国家重点研发计划“燃煤清洁利用及新型节能技术”专项。研发了高温除尘微孔脱硝一箱化、前置氧化深度脱硝、多污染物一体化控制的技术，建设了示范工程。示范工程的排放指标为烟气PM浓度≤5mg/Nm3、SO2浓度≤25mg/Nm3、NOx浓度≤35mg/Nm3、环保岛能耗降低8.9%，排放标准优于现行国家标准。
项目从炉内深度分级燃烧和炉外新型环保岛工艺相结合的角度，对燃煤污染物（SO2、NOx、PM）的产生、控制、脱除进行了深入全面的研究，提出了3级脱硝+2级除尘+2级脱硫的新型一体化控制技术，突破了制约我国煤炭清洁高效利用和新型节能技术发展的瓶颈问题，解决了环保达标和环保能耗的突出矛盾。
经过参研单位的联合攻关，成功研制了核心设备与控制软件，形成了20个发明专利。2018年建成了5000Nm3/h全流程试验装置，2021年5月16日，建成410t/h锅炉的示范工程并正式投运，完成168小时试运行测试，实现了国内首台套基于高温除尘的燃煤锅炉污染物一体化装置。
我国已经庄严承诺了双碳目标，其核心是推动低碳转型，其本质是减少化石能源消耗，重点是控制总量、改变能源结构和布局。本项目的成果，将极大提高中国煤炭的清洁高效利用水平、极大提高国家能源安全的保证能力，极大助力双碳目标的实现。
